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浸渗技术五大优点和六大特点介绍

新闻来源:www.jinshencn.com  发布时间:2015-11-19 16:42:11  点击量:  次

        浸渗技术是将含有冷却剂、润滑剂、抗粘附添加剂以及固化剂等成分的浸渗剂渗入磨具中,使之固化,在磨具的磨粒表面形成一层固化膜。在磨削过程中,固化膜受磨削热作用而熔化,使浸渗剂直接作用于磨削区,减小磨粒与工件之间摩擦,降低磨削温度,减少磨具表面的粘附和堵塞,减少磨具有磨损,从而有效地提高磨具的磨削性能,改善磨削零件的表面质量,避免磨削烧伤和磨削裂纹。

 
        浸渗技术的优点:1.操作简单,效率高。45分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率 99%以上。2.100%反应固化不收缩,固化物坚韧耐老化,耐化学介质优良。可密封 1.5um 的超细微孔。3.容易清洗,不影响工件表面精度。不腐蚀金属,对操作人员及环境完全无害。4.粉末治件烧结后即浸渗,可使加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。5.铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,升使表面处理质量优良。
   
       浸渗技术的特点 :1.浸透时间短,固化时间短 。2.零件易清洗,不污染零件加工表面、加工孔和螺纹孔 。3.可密封 0.1mm 以下的微孔,一次浸渗合格率为 98%以上 。4.浸渗合格后不发生渗漏,与零件同使用寿命 。5.综合成本低,每吨零件仅消耗 4公斤左右胶液 。6.固化后,承受温度为-55℃~+200℃