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关于消失模铸件生产工艺

新闻来源:www.jinshencn.com  发布时间:2015-7-6 9:32:00  点击量:  次

   1、模样制作:模样可以采用型材手工切割、机械加工而成,或者采用EPS和STMMA共聚料颗粒,经过预发泡和成形,制作成所需要的模样。决定采用机械制作模样时,为确保上线生产正常,避免模具报废,在上生产线生产之前要先将模样按正常生产工艺上涂料后试验浇注铸件,根据试验铸件检查结果对模样模具进行必要的修正,再进行试浇,直至生产出合格的铸件后,才可以上线生产。

  2、浇注系统(内浇道、横浇道、直浇道、浇口杯、冒口等):浇注系统设计要考虑到消失模铸造的工艺出品率高,并且具有熔模精密铸造的特点。首先要根据感应电炉熔化能力来设计每个铸型的铸件件数,决定模样组并、组串数量;然后根据铸件合金性质和结构特点,决定铸件的铸造工艺;之后根据铸件型腔温度场的要求,来设计内浇道的大小、个数、形状和位置、金属液流量,再决定横、直浇道和冒口、气眼的大小和位置。经过对不同方案进行试验浇注后,按照最佳工艺方案决定上线生产工艺,并且在随后的生产过程中可能还需要不断调整。
  3、浇注温度、浇注速度,真空泵的负压度:决定浇注温度、浇注速度的原则是,能将铸型内模样气化、裂解、分解,并使所产生的残渣集结排除,尽量不留下杂渣。负压的作用是:在浇注过程中将铸型中产生的气体和其他分解物抽吸到型砂,并经由型砂排出型外。气体的来源有:模样分解、涂料分解、型砂中的气、金属液中的气以及浇注过程中冶金物化反应作用产生的气体。由于气体发生总量取决于生产具体情况,因此抽气负压度在浇注过程中,要随着气体发生量的变化而变动,这样才能得到表面光洁的优质铸件。
  4、真空泵关停和铸件落砂时间:由铸件合金性质和工艺要求而定。
  这种工艺看似简单,但缺点是模样材料选用的比重不符合铸造工艺要求,切割分型粗糙,造成模样表面质量差,涂料的配制和涂刷工艺也有随意性。北方厂家涂上涂料后自然风干或用醇基涂料,这种方式的结果是,模样造型不合理,粘结不牢固,涂料涂刷不到位,涂料烘干不良,铸造成品废品率高,致使铸造厂对消失模铸造工艺产生怀疑、畏惧、动摇,导致工厂关、停、转、并。小部分厂家之所以生存下来,是由于他们能在实践中不断调整修改,工艺逐渐规范的缘故。因此,无论是手工制模还是机械预发泡制作的模样,选用适合消失模铸造工艺的模样材料是基本的基本,也是关键的关键。